ציוד מכונת CNC

בכלי מכונות משולבים, הציר והשוק של המתקן (מדרל, שרוול כוונון, עמוד וכו') מחוברים בצורה שבדרך כלל צריך לחבר במפתח, ויש הרבה חסרונות בהתפתחות בעיות, כגון מספר רב של חלקי התאמה, שלא ניתן להשתמש בהם כדי להבטיח קשיחות מספקת של מפרקים. שימוש במפרקים מעוצבים במקום במפרקים מפתח יכול להגדיל את חוזק המפרק עד פי חמישה, תוך הפחתת עלות טכנולוגיית הייצור והפחתת משקל המתקן. באמצעות חיבור הפרופיל, החלפת הכלי נוחה, ההידוק אמין, ההתאמה פשוטה ויעילות למידת עבודת הניהול משתפרת. בשל היעדר שורה של יתרונות של מפרקים מעוצבים, הם משמשים כיום בעיקר למכונות חיתוך מתכת, תיבות הילוכים לרכב, טרקטורים ומכונות אחרות. בשילוב של כלי מכונה ומערכת מידע גמישה של מודול, הניתוח הכלכלי של טווח היישום של מפרק הפרופיל קודמו ביעילות והשיג תוצאות טובות.

טווח יישום של מפחית פלנטרי:

1, לפחות שלושה חלקים יכולים לשמש מחרטות CNC ומרכזי מפנה. מפחית גלגלי שיניים פלנטריים עם רתיעה נמוכה בשילוב עם בורג כדורי מדויק יכול להפחית את שיעור הכשלים המכניים ולשפר את הדיוק. זמן, ויכול להעביר קבצים במהירות ובצורה חלקה.

2, מטחנה דיגיטלית ומכונת EDM יכולות להשתמש לפחות בשלושה חלקים. צירי X, Y ו-Z נעים בצורה חלקה בו-זמנית, מה שהופך את הגדרת הפרמטרים של הבקר לקלה יותר, מה שהופך את המוצר המוגמר למדויק יותר, עושה את מרווח המפרק המעוקל ומפחית את תזוזה פני השטח.

3, מרכזי עיבוד ומכונות כרסום CNC יכולות להשתמש לפחות בארבעה או יותר. הזנות X, Y והזנות מהירות מגדילות את דיוק ההזנה, מפחיתות רעש ומפחיתות את העלות של מנועי סרוו. בגלל הלחץ הגבוה, למרות שהשליטה קלה יותר, העומס שונה, אבל זה לא משפיע על חלקות ההזנה. תוספת של מפחיתים פלנטריים עבור כלי מכונות רתיעה גבוהים ונמוכים יכולה להפחית את העומס על מנוע הסרוו ולהאריך את תזוזה של המכונה. מנגנוני החלפת כלים דורשים מיקום מהיר ומדויק ורטט נמוך. בחירה טובה.